PLC觸發(fā)技術(shù)——由PLC及相關(guān)器件,，實現(xiàn)可控硅觸發(fā)技術(shù)的閉環(huán)控制,，熒光磁粉探傷機(jī)使電流在磁粉探傷工藝的允許的范圍內(nèi)可靠工作，確保磁化電流輸出穩(wěn)定,，以便于提高檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,。
環(huán)境采集與監(jiān)控系統(tǒng)——將模擬的環(huán)境變量與相應(yīng)的檢測傳感器相結(jié)合,，將環(huán)境變量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,，熒光磁粉探傷機(jī)用于識別和顯示計算性能,，并根據(jù)需要調(diào)整探傷時的照度，從而實現(xiàn)探傷磁懸浮液位的自動控制,，提高探傷的可靠性,。
圖像監(jiān)控與管理——熒光磁粉探傷機(jī)采用成熟的數(shù)碼相機(jī)技術(shù)采集熒光磁痕圖像并實時傳輸。圖像經(jīng)計算機(jī)軟件處理,、顯示,、預(yù)處理、缺陷提示,、局部放大等,。整個檢測過程是自動化的。
智能識別數(shù)字系統(tǒng)——熒光磁粉探傷機(jī)能清晰地檢測出磁粉探傷的磁痕,，產(chǎn)生相等或更清晰的裂紋圖像,。熒光磁粉探傷機(jī)特別是對于成像中灰度不均勻的問題，可以對原始圖像進(jìn)行增強(qiáng),，保存一些有用的信息,。檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度和準(zhǔn)確度可以令人滿意。
多級擬合裂紋檢測——熒光磁粉探傷機(jī)根據(jù)一系列裂紋的性質(zhì)假設(shè)存在裂紋,，然后在灰度圖像上提取可能的裂紋像素點,，然后擬合裂紋并識別它以獲得真正的裂紋。測試結(jié)果表明,，熒光磁粉探傷機(jī)采用多級擬合方法,，提高了檢測的可靠性、穩(wěn)定性和通用性,。